生豬屠宰加工是一項涉及多個環(huán)節(jié)的復雜工藝過程,其目的是將生豬加工成符合市場需求的肉制品。為了確保肉制品的衛(wèi)生、安全和質(zhì)量,屠宰加工的每一步驟都須嚴格控制。本文中南機械小編將介紹具體的工藝流程以及所需的主要設(shè)備。
一、生豬屠宰加工工藝流程
1.驗收與檢疫
生豬進入屠宰場后,先要進行驗收和檢疫。這一步驟確保豬只健康、無傳染病,并符合屠宰標準,檢疫合格的豬只會被標記并轉(zhuǎn)入待宰區(qū)。在待宰區(qū),豬只會被放置一段時間,以減少運輸帶來的應(yīng)激反應(yīng)。這有助于提高肉質(zhì),同時也是確保屠宰過程順利進行的重要環(huán)節(jié)。
2.擊暈及放血
為了減少豬只在屠宰過程中的痛苦,擊暈是必要的步驟。常用的擊暈方法包括電擊、二氧化碳擊暈和機械擊暈。擊暈后,豬只會失去知覺,便于接下來的屠宰操作。擊暈后的豬只會被迅速吊掛起來,并切開頸動脈進行放血。放血不充分會影響肉質(zhì)的顏色和保存時間,放血一般持續(xù)幾分鐘,直到血液流盡。
3.去毛與清洗
放血后,豬只會被送入去毛設(shè)備進行脫毛處理,通常包括浸燙和機械刮毛兩個步驟。浸燙是將豬只浸入熱水中軟化皮膚,然后使用機械刮毛機去除體毛。去毛后,豬體會被仔細清洗,去除皮膚表面的殘余毛發(fā)和污垢。
4.開膛與內(nèi)臟處理
清洗后的豬體會被開膛,去除內(nèi)臟。內(nèi)臟會被分類處理,其中部分內(nèi)臟如肝臟、腎臟等可作為食用部位,其他部分則作為廢棄物處理。開膛后的豬體會再次進行清洗,以確保肉質(zhì)衛(wèi)生。
5.分割與冷卻
內(nèi)臟處理完畢后,豬體會被分割成不同部位的肉制品,如前腿肉、后腿肉、豬肋排等。分割后的肉制品會立即被送入冷卻室進行冷卻,通常需要在0-4°C的環(huán)境下存放數(shù)小時,以保持肉質(zhì)新鮮。
二、生豬屠宰加工的主要設(shè)備
1.吊掛與放血設(shè)備:豬只被擊暈后會被吊掛在專用的屠宰線上,并通過放血槽進行放血。吊掛設(shè)備確保豬只在屠宰線上能夠平穩(wěn)移動,而放血槽則用于收集血液,防止污染環(huán)境。
2.去毛設(shè)備:包括浸燙池和刮毛機。浸燙池用于軟化豬只的皮膚,刮毛機則通過旋轉(zhuǎn)的刮板將體毛刮除?,F(xiàn)代化的去毛設(shè)備通常能夠在短時間內(nèi)完成去毛過程,大大提高了屠宰效率。
3.開膛設(shè)備:開膛刀和內(nèi)臟處理機是開膛過程中必不可少的設(shè)備。開膛刀用于切開豬體,內(nèi)臟處理機則用于自動化地分離和處理內(nèi)臟,減少人工操作,提高效率。
4.分割設(shè)備:在豬體冷卻后,分割設(shè)備將其切割成不同的肉塊。分割設(shè)備包括自動鋸骨機、切割臺和肉類分割機等,這些設(shè)備能夠快速準確地分割豬體,確保肉塊規(guī)格統(tǒng)一。
生豬屠宰加工是一項具有精度、效率要求的工藝過程,涉及多個步驟和設(shè)備的協(xié)調(diào)配合。通過合理的工藝流程和先進的
屠宰設(shè)備,屠宰企業(yè)可以確保肉制品的質(zhì)量和安全,從而滿足市場需求。